【喷釉】喷釉数字化技术发展装饰效

    喷釉数字化技术发展装饰效

陶瓷墨水是以色料为溶质分散在有机溶剂中，形成稳定的悬浮液。陶瓷喷墨印花技术主要以图案装饰为目的，随着墨水色域不断拓宽，已经实现了复杂图案的平面装饰，仿木、仿石、仿水泥等产品惟妙惟肖。瓷砖的艺术美感大幅提升。陶瓷的色彩和图案装饰之后，在其上需施以一层玻璃质的釉面，在坯体及图案表面实现防水、防污，以及装饰等作用。传统的施釉工艺有浇釉、淋釉、荡釉、蘸釉等，随着数字化技术的发展逐渐产生了数字化喷釉技术，2014年意大利博洛尼亚cersaie瓷砖卫浴展上展示了多款数字化喷釉技术，上述的数字化喷釉技术是以釉料为溶质分散在有机溶剂中，形成稳定的悬浮液（下称陶瓷喷釉墨水，或釉水）。可见，数字化喷釉技术是可实现的，包括釉水（适用于喷墨花机的釉料产品）的制备技术及工艺，喷墨花机及喷头装备的制造，以及釉水与设备的适应性等。本文试图通过分析（1）数字化喷釉与数字化喷墨(即喷墨印花)技术的特点及差异，以及（2）数字化喷釉与传统施釉方法的技术特点及差异，指出数字化喷釉技术发展的趋势和方向。

数字化喷釉与喷墨印花的差异之一是釉水的喷出量远大于色料墨水的喷出量。

这是由于一定厚度的釉料才可以在高温下熔融，并均匀地铺展在坯体表面。另一方面，某些装饰性釉料如结晶釉、无光釉等釉液在降温过程中，产生晶核并生长成为晶体，这也需要一定浓度的釉面才能产生适合尺寸的晶花。传统施釉方法下的釉层厚度通常为1~6 mm，数字化喷釉下的釉层厚度也必须达到上述要求，如陶丽西（torrecid）展示的喷釉产品的釉面厚度可达5mm。凯拉捷特（kerajet）公司相关产品资料显示，其系列产品k8s、k8m、k8l的最大喷釉量分别可以达到500、1500、4000 g/m2。西斯特姆公司的最大喷釉量可达1100 g/m2。

喷釉机 喷釉 喷釉机器人 ,本资讯的关键词:喷釉数字化技术发展装饰效果发展趋势喷墨印花